凹版吸塑油，看作凹版噴涂的主要原料，體現了黏度合理、彈性性好、干澡轉速快、懸挑腳手架力強等特色。這個性能會使凹版吸塑油才能精準度自動填充凹版滾筒的凹形，并在心理壓力功用下遷移到柔印物上，建立清楚、高挺的數碼影像。但，也更是這個性能，在這些情況下能夠引起噴涂問題。追著工業漆促進劑生產商——無錫青田一起去來了解一下吧！

通常印發動機故障與產品質量困難

1.堵版與糊版：堵版表現形式為吸塑油在凹版輥筒的凹槽里干結，產生吸塑油不能沒問題更改至被彩印物；糊版則是吸塑油在彩印的時候中向外擴散過早，引發圖文消息邊邊很糊。

2.偏黃與色偏：印刷廠品的顏色與規格樣張來源于看不出距離，涉及顏色、過飽和度、色度等管理方面的較差。

3.進行印刷廠物面上異常現象：孔洞、小導致氣泡、凹痕、橘皮紋等面上異常現象。愿意分折：孔洞多由噴墨墨水中吸進冷空氣或有機溶劑甲醛釋放過快引發；小導致氣泡則與噴墨墨水打料不多方面、動力粘度過高或印刷廠工藝物面上有銹跡有觀；凹痕將會由進行印刷廠機械化部件磨損情況或其他東西吸進從而造成；橘皮紋則是噴墨墨水低溫干燥方式中面上彈性欠均引致。

4.紙箱刷uv墨水黏附力達不到：紙箱刷物上的紙箱刷uv墨水簡易離開或輪胎磨損，作用紙箱刷物的抗造性。

防方案與重量把握

1. 繼續加強原素原料控制：確保uv墨水、萃取劑等原素原料安全性能相對穩定，非常符合打印特殊要求。

2. 系統優化包裝彩色柔印知識技術：會按照包裝彩色柔印的中應規范，合情合理設計包裝彩色柔印性能指標，如包裝彩色柔印轉速、阻力、干澀溫濕度等。

3. 每季度保護設配：確保紙箱印刷版設配的保持良好動態，每季度檢驗并撤換變形部分，縮短因設配系統故障引起的紙箱印刷版系統故障。

4. 樹立安全性能管理系統機制：確立要嚴格的安全性能調整標準規定和步驟，對彩色印刷進程中的每個方式通過監察和查重，即使顯示并處理好故障 。

5. 培養作業的工作員：從而提高作業的工作員的職業 技能效果和水平了解，保障你們就能正常作業主設備，識別系統沒收違法所得理一般的印刷廠系統故障。

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