一、基面去除

(1) 鋼構造建筑的建設工程在防腐蝕涂料前先撿查鋼構造建筑的打造、裝配能否工程驗收及格。刷漆前將需防腐蝕涂料身體部位的鐵銹、焊接縫隙飛散物、油泥、浮土等快速清理掉。

(2)為保護從外層處理水平，借助半主動噴砂機-半主動噴砂房-半主動拋丸噴砂噴砂去銹機確定噴砂噴砂去銹。該噴砂噴砂去銹步驟是借助再壓縮器的壓為，連續頻頻頻頻地用剛丸撞擊鋼結構建筑件的從外層，把鋼從外層的鐵銹、油污清洗等堆物清洗好，漏著廢金屬鋼原色的一款噴砂噴砂去銹步驟。

二、底漆涂裝設備

(1) 調和劑除銹防銹漆，操作面漆的動力凝固點、稠度、稀度，兌制時充分地的攪拌裝置，使面漆湯色、動力凝固點不同。

(2) 噴兩層底漆時粉刷的方向應保持著保持一致，接搓平整。

(3) 噴涂料漆時底時選用勤手機移動、短矩離的的基本原則，以避免車輛噴漆太大而流墜。

(4) 待幾遍干燥處理后再噴二、遍，二、遍涂裝方法與幾遍方法垂直面，如此一來會使漆面機的薄厚粗糙不同。

(5) 靜電噴涂之后后在混凝土鋼結構框架上按原代號標識，巨大混凝土鋼結構框架還需注明體積、支撐點具體位置和手機定位標注。

三、面漆涂裝生產線

(1) 涂裝生產線村料應按設置的要求，不了隨心所欲改換類種，并應重視底部和表面層工業漆的質地相匹配。

(2) 面漆外觀凈化處理需待現場圖實行安裝完結后才實行，也是在外觀凈化處理面漆前需對鋼框架外觀浮塵等污物實行凈化處理。

(3) 面漆解調需考慮顏色圖片不一樣的面漆，兌制稀料為宜，面漆操作前需要加以打料，增加成色粗糙，其做工作凝固點、稠度應有保障防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆過程中中應不息攪合，刷漆措施與定位底漆噴漆同等。

四、耐磨涂層撿查與項目驗收

(1) 表面處理設備后外理審核，因該是表面處理設備配色同樣，色調凸顯清亮，不上鄒皮，不上小疙瘩。

(2) 面上噴漆工藝作業時和作業后，對噴漆工藝過的上班做出保證，可以防止升高塵垢和一些異物。

(3) 涂料漆面它的強度的測量，用角點式漆面測厚儀測量漆面它的強度，漆面測厚儀一半測量6點它的強度，取其一般值。

五、生產設備愛護

(1) 鋼成分噴涂工藝后給以短時圍護結構屏蔽，阻止踏踩，磨損鍍層。

(2) 鋼格局噴漆工藝后，在4小時內以上遇大風或大雨時，用加以蓋住，解決辦法粘染泥土和水霧，決定鋁層的支承力。

(3) 防腐蝕涂料后部件需搬家時，要提前準備防范磕到，請勿在大理石地面上拖拉，丟失鍍層。

六、應主要的品質狀況

(1) 施工作業圖例標注不涂裝工藝工藝的布位及安裝使用焊接件處30~50mm寬的的范疇內，均切勿噴刷。屈服強度高得螺栓標準接觸的撞擊面的范疇內不得當涂裝工藝工藝。

(2) 鋁層選擇題平均溫應在5~38℃彼此為宜，當平均溫小于5℃時，適用相對應的的溫過低鋁層建材施涂。當溫要高于40℃時，中止鋁層選擇題，或經確定處理后再確定鋁層選擇題。

(3) 當空氣的氣溫低于85%或疊合板表明有起霜時，不宜來納米納米涂層施工，或經處里后再來納米納米涂層施工。

(4) 鋼設計加工前，對零件上自動隱藏布位零件，設計隔熱層易于噴砂除銹處理布位零件延后就噴砂除銹處理，延后就刷漆。

七、應留意的安全管理話題

(1) 參加國鋼框架自制噴涂的師傅，會了解本職位的平安水平進行指導書，禁止醉酒進行，同時作業實地禁止可燃物和按指定添置消防系統設備。

(2) 繁多機具應該按用到講解書實施用到和保養，對很多人機調整規范的機具，應該專職人員開關機。非持目擊證人員不應另外基本操作，繁多機具禁令超容載課外作業。

(3) 鋼結構件的貯存和安裝，有必要卡最牢定，運動起身時撬杠點要墊穩，工作或滾動時，正前方不能不站人。

(4) 噴砂機除銹處理，管口線接頭牢固性，不定對人，管口擁堵時，應欠費，除掉壓力值后，方為做處理或替換。

(5) 噴砂房除銹防銹提升無廢棄物；半自功不斷循環回收利用；獨立選配活性炭濾芯式吸塵機系統施工人員在半自功噴砂房里進行作業可比野外進行作業生產率不斷提高5-10倍，這也是到現在好多個制造商選用噴砂房的常見必要性。

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